23+ años dirigiendo operaciones mineras subterráneas en México, con una trayectoria que va de ingeniero en entrenamiento a la Vicepresidencia de Operaciones. Planeación, gerenciamiento y dirección de proyectos para minas de 250 a 8,000 TPD, con experiencia comprobada en la continuidad operativa, estimación de reservas y coordinación multidisciplinaria para el logro de resultados.
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Profesionista con experiencia en la Planeación, con buen conocimiento en la Operación y Gerenciamiento de minería subterránea a baja y mediana escala (de 250 a 8,000 TPD).
Dirección de proyectos para la continuidad operativa de las minas, experiencia en la estimación de reservas, elaboración y ejecución de presupuestos de producción, y coordinación con diversas áreas para la consecución de los resultados.
Trayectoria desarrollada en los distritos mineros más relevantes del país: Guanajuato, Fresnillo, Durango, Nuevo León y Oaxaca, con empresas como Gold Resource, Guanajuato Silver, Fresnillo PLC, MAG Silver, Goldcorp y Baramin.
Dirección de la unidad minera Don David Gold, operación de minería metálica subterránea a un ritmo de 800 TPD con métodos de explotación de Barrenación Larga (Long Hole) y Corte y Relleno, y un ritmo de preparación de mina de 1,200 m/mes. La unidad produce concentrados polimetálicos de plomo, cobre y zinc con contenidos de oro y plata, integrando mina, planta de beneficio y áreas de soporte para asegurar la continuidad operativa y el cumplimiento de los objetivos de producción.
Dirección de las operaciones de Guanajuato Silver: 3 plantas de beneficio produciendo concentrados Pb-Au-Ag, Zn-Au-Ag, bulk Au-Ag y Falcon (gravimétricos) Au-Ag, con cuatro minas — 3 en Guanajuato y 1 en Topia, Dgo — para 2.4 millones de Oz Ag Eq por año. Coordinación de gerencias generales de unidades mineras, gerencia corporativa de mantenimiento, gerencia corporativa de plantas concentradoras y gerencia de prevención y salud.
Dirección de la unidad con producción de 4,200 t/mes y 80,000 Oz AgEq mensuales, bajo esquema de operación en mina 100% con socios de negocio y planta concentradora operada con personal propio. Liderazgo de proyectos para escalar producción a 6,000 t/mes y de un proceso de concentración gravimétrica para mejorar la recuperación de oro.
Dirección de la operación y establecimiento de las bases para el crecimiento de la Unidad Huiche (6,500 TPM actuales): recuperación de pilares, optimización de inventarios de patios, reducción de costos y análisis de la preparación de la mina para una operación continua y sostenible en no-metálicos.
Dirección de la unidad minera, producción diaria de 6,700 TPD dividida en 4 áreas principales (3 de 1,100 TPD y una de 3,400 TPD). Meta anual 12 millones de Oz de plata y 65,000 Oz de oro además de Pb y Zn en diferentes vetas con métodos de Corte y Relleno y Barrenación Larga. Plantilla de 4,000 colaboradores entre empleados, sindicalizados y socios de negocio; ritmo de preparación de mina de 3,000 m/mes. Reedición completa del catálogo de costos operativos para obtener el costo por tonelada de cada proceso conforme a la cadena de valor — exploración, preparación, tumbe por sus diferentes métodos, acarreo y extracción. Ante la reforma en materia de subcontratación (outsourcing) de 2021, diseño y ejecución del plan de internalización de los procesos de desarrollo y tumbe de mineral, pasando del 30% al 100% del mineral enviado a planta de beneficio con personal sindicalizado propio — coordinando mina, recursos humanos, capacitación y reclutamiento — sin disminuir la capacidad de producción de la mina.
Dirección de la unidad minera para el logro de objetivos: producción diaria de 4,000 TPD, meta anual de 75,000 Oz de oro y 5.5 millones de Oz de plata además de Pb y Zn en diferentes vetas angostas con método de Corte y Relleno. Plantilla de 2,000 colaboradores; ritmo de preparación de mina de 1,000 m/mes.
Liderazgo del desarrollo del proyecto en su etapa de preparación de mina para llegar a 4,000 TPD, con ritmo de preparación de 900 m/mes en rocas intercaladas de lutitas y areniscas de calidad regular a mala y puntualmente muy mala — lo que requería una gestión alta del riesgo y fortificación adecuada. Elaboración y presentaciones mensuales de avances ante los consejos de administración de Fresnillo PLC y MAG Silver Corp.
Superintendente General de Operaciones y de Planeación e Ingeniería de las unidades Fresnillo, Saucito y Juanicipio del Distrito Fresnillo. Gestión del inicio de varios proyectos como la profundización de Tiro San Carlos (Minera Fresnillo), profundización de Tiro Jarillas (Minera Saucito) y continuación del nivel principal de acarreo N695 de Mina Fresnillo. Gestión de la producción y preparación de las minas Fresnillo y Saucito, así como validación de la ingeniería de detalle para la preparación de la mina en el proyecto Juanicipio. Análisis del proceso de desarrollo que permitió elevar en 3 meses el cuele de 600 a 1,200 m mensuales con una plantilla reducida, coordinando a los departamentos de Planeación, Mina y Mantenimiento; y revisión y rediseño de las ingenierías para la profundización del Tiro San Carlos, llevándolo de 700 a 1,100 m de manteo.
Trayectoria de ingeniero en entrenamiento a Superintendente General de Operaciones pasando por Jefe de Mina, Proyectista, Jefe de Planeación, Superintendente de Proyectos y Superintendente de Planeación e Ingeniería. Profundización del Tiro Ciénega en su segunda etapa (2008–2011), de sección rectangular de 2.4 × 9.2 m, llevándolo de 600 a 1,000 m de manteo. Desarrollo de las ingenierías de mina para el incremento de producción de 2,400 a 3,600 TPD integrando la mina satélite San Ramón, ubicada a 25 km de Ciénega, que inició producción 3 meses después del rompimiento del primer socavón y alcanzó 1,200 TPD en su primer año. En paralelo, desarrollo de las ingenierías de la Unidad Minera San Julián, también propiedad de Fresnillo plc.
Inicio de trayectoria como profesionista en desarrollo en Mina San Fernando, Jefe de Turno en las minas Tayoltita, Santa Lucía, Túnel San Eduardo y Mina Arroyo del Oro; Jefe de Mina en Castellana, área de preparación para conversión de Corte y Relleno a Barrenación Larga; comunicación del Túnel San Eduardo entre Tayoltita y Santa Rita para optimización del acarreo y preparación de obra subterránea para tiro de servicios entre Arroyo del Oro y Santa Lucía. El Distrito San Dimas era entonces de Wheaton River y en 2004 pasó a Goldcorp.
A los 23+ años dirigiendo operaciones subterráneas se suma una formación intensiva en ciencias de datos e inteligencia artificial (2026), aplicada en desarrollos propios como trotaminas.org y rh-mining.org. Esta combinación permite ofrecer servicios que unen el conocimiento profundo de la operación minera con herramientas analíticas de vanguardia.
Mapeo integral de todos los procesos de la operación para identificar cuellos de botella operacionales, cuantificar su impacto en la cadena de valor y definir planes de acción que incrementen la productividad.
Análisis y evaluación técnico-económica de proyectos y prospectos mineros de baja y mediana escala: revisión de la información disponible, planteamiento del método de explotación y valoración de su viabilidad operativa.
Desarrollo de software específico para el análisis de costos unitarios de las operaciones mineras, obteniendo el costo por tonelada de cada proceso conforme a la cadena de valor.
Desarrollo de tableros de control para el análisis de las operaciones y el seguimiento de la cadena de valor en minería subterránea y a cielo abierto, con indicadores clave para la toma de decisiones oportuna.
Auditorías específicas a datos operativos mediante herramientas avanzadas de minería de datos, para asegurar la integridad, consistencia y confiabilidad de la información que soporta las decisiones del negocio.
Diseño, desarrollo e implementación de páginas web profesionales. Trabajo respaldado por sitios en operación como trotaminas.org y rh-mining.org.
Disponible para proyectos de dirección de operaciones, consultoría técnica, analítica de datos y soluciones digitales, o para la discusión de nuevos retos en minería subterránea.